我國是世界上最早加工和使用香料的國家，燒香的歷史長達(dá)三千年之久。貢香作為敬神拜菩薩或祭祀時需要用到的重要物品之一，每年的需求非常大。其制作過程中雖然簡單，但傳統(tǒng)制作方式已經(jīng)不能滿足日益增長的市場需求。
傳統(tǒng)上，貢香大多采用晾曬的方式自然干燥。這個過程需要占用大片土地搭建涼棚，再把香放置于涼棚上，依靠太陽或者少許余熱來曬干，不僅周期長、耗費(fèi)人工，而且在遇到陰雨天的情況下，貢香非常容易因受潮而發(fā)霉，影響成色，進(jìn)而影響銷售價格。這種靠天吃飯的生產(chǎn)方式無形之中對制香廠的發(fā)展造成巨大阻礙。
因此，貢香要大規(guī)模量產(chǎn)，必然需要一種新的烘干工藝。電熱烘干或燃?xì)夂娓珊哪艽?，電費(fèi)高，經(jīng)濟(jì)效益低；燃煤烘干成本雖低，但容易被環(huán)保部門督察，且無法有效控制溫度與濕度，同樣無法保證貢香品質(zhì)的一致性。
熱泵干燥技術(shù)的出現(xiàn)改變了貢香傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中的各種問題。僅需消耗少量電能驅(qū)動壓縮機(jī)做功，熱泵烘干機(jī)即可通過冷媒的物理相變將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到貢香烘干房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)貢香的低溫干燥處理。其能耗僅為電熱或燃?xì)獾?/4，生產(chǎn)1斤干香的成本不到0.1元，整個烘干過程無廢氣廢水等產(chǎn)生，比燃煤烘干更環(huán)保，且不受陰雨天氣影響，可24小時連續(xù)生產(chǎn)，極大的解決了制香廠的加工難題。
作為熱泵行業(yè)領(lǐng)軍品牌、特種熱泵開創(chuàng)者，正旭生產(chǎn)的貢香熱泵烘干機(jī)采用智能化控制 系統(tǒng)，在設(shè)置好貢香所需的干燥曲線如溫度、濕度、時間后，設(shè)備就會自動運(yùn)行。智能化的操作方式，使生產(chǎn)過程中不用專人時刻盯著烘干房，不僅節(jié)省了人力成本，而且烘干后的貢香不掉粉、不變形、不開裂、不變色、干度均勻，不同批次烘干出來的貢香質(zhì)量能保持一致，顏色和香味也有所提升，有效的提高了烘干后的貢香品質(zhì)及經(jīng)濟(jì)效益。
正旭貢香熱泵烘干機(jī)用料考究，制作工藝精湛，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，正常使用壽命長達(dá)15年之久。機(jī)組安裝方便，占地面積小，采用模塊化設(shè)計，方便后期根據(jù)生產(chǎn)需求擴(kuò)展設(shè)備、提升產(chǎn)能。以某貢香烘干項(xiàng)目為例，客戶采用2臺5P熱泵烘干機(jī)為50立方烘干房提供熱量，每天僅需要10個小時就能烘干1噸貢香，每斤成本不到1毛錢，得到了客戶的高度贊賞！
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