隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人們可支配收入的增加，人們對“高蛋白、低脂肪”海產(chǎn)品的消費(fèi)能力不斷提高。然而，海產(chǎn)品的保鮮和運(yùn)輸一直存在供應(yīng)鏈瓶頸，導(dǎo)致海產(chǎn)品的消費(fèi)具有一定的地域性，解決這個問題的辦法之一就是對海產(chǎn)品進(jìn)行干燥加工，制成各種海味干貨及海味小零食，再通過線上線下渠道走進(jìn)千家萬戶。
海產(chǎn)品的傳統(tǒng)干燥方式為自然晾曬，利用太陽和風(fēng)進(jìn)行干燥，優(yōu)點在于干燥成本低。這種方式除了需要具備較大的曬場外，還會受到環(huán)境天氣的影響。天氣不好，產(chǎn)品質(zhì)量也會受到較大影響，甚至發(fā)生變質(zhì)發(fā)霉的情況。天氣好，也會因海產(chǎn)品本身極重的腥氣味會吸引大批蒼蠅、帶來食品衛(wèi)生問題。因此，使用專業(yè)的烘干設(shè)備對海產(chǎn)品進(jìn)行干燥加工是大勢所趨。
然而，由于海產(chǎn)品的含水量大，脂肪含量高，它的干燥屬于脂肪的脫水，對烘干設(shè)備有很高要求。燃煤烘房粉塵大，中途需要換煤，增加勞動強(qiáng)度及人力成本，而且烘干過程中產(chǎn)生大量的二氧化硫、二氧化碳、煤灰等污染環(huán)境，更重要的是干燥后的海產(chǎn)品成品色澤黯淡品相不好，直接影響銷售價格；電烘房耗電驚人，成本太大；微波烘干需要人工精確的控制時間和溫度，如果時間和溫度沒有控制好，一不小心把物料烘焦了也是常有的現(xiàn)象。
正旭空氣源熱泵烘干機(jī)的出現(xiàn)解決了上述問題。針對海產(chǎn)品烘干“低溫大風(fēng)”的干燥要求，其采用智能化烘干系統(tǒng)，充分模擬自然晾曬環(huán)境。通過分時段編程，對“烘干、排濕、封閉除濕、調(diào)濕、冷干”進(jìn)行全過程調(diào)節(jié)，精確控制排濕及脫水速度，避免水汽長時間停留在物料表面影響品相，使烘干后的海產(chǎn)品保持原有色澤，把新鮮美味濃縮其中，營養(yǎng)成分也得以保留，脫水率高，更易于保存。
空氣源熱泵烘干機(jī)采用逆卡諾原理，只需少量電能驅(qū)動壓縮機(jī)做功，將空氣中的低位熱能通過冷媒的物理相變轉(zhuǎn)化成高位熱能并輸送至烘干房內(nèi)，實現(xiàn)對海產(chǎn)品的升溫、除濕及干燥，比傳統(tǒng)烘干設(shè)備節(jié)省70%以上烘干費(fèi)用；烘干時只需設(shè)置好烘干參數(shù)即可自動運(yùn)行，進(jìn)一步節(jié)省人工成本；整個干燥過程安全環(huán)保，無污染物排放，省心又省力。
正旭空氣源熱泵烘干助力海產(chǎn)品加工企業(yè)不斷夯實海味干貨的質(zhì)量，提高海產(chǎn)品風(fēng)味、色澤及品質(zhì)，呵護(hù)人們舌尖上的安全與享受！以正旭在山東某海參加工廠的烘干項目為例，其配置1臺10P熱泵，可處理2噸海參的烘干，24小時耗電量僅為90度，且烘干后的海參品相完整、色澤鮮亮，有效提升了干海參的經(jīng)濟(jì)價值，六年來一直穩(wěn)定運(yùn)行，得到了客戶的積極評價！
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